會破壞全自動智能計量泵密封性的操作
一、拆裝與安裝類錯誤操作
拆裝隔膜時暴力敲擊、硬撬、強(qiáng)行拉扯
導(dǎo)致隔膜變形、破損、密封面壓痕，直接失效。
進(jìn)出料接頭、法蘭螺栓擰緊力矩不均、過緊或過松
過緊導(dǎo)致密封墊片壓潰、螺紋滑牙；過松導(dǎo)致密封不嚴(yán)。
更換密封件時方向裝反、墊片錯位
如U型圈、V型組、隔膜墊片裝反，造成密封面貼合不良。
泵頭安裝時未對中強(qiáng)行鎖緊
造成偏心受力，密封面局部壓壞、間隙不均。
二、介質(zhì)與使用條件違規(guī)操作
輸送與泵密封材料不兼容的介質(zhì)
如用丁腈橡膠密封輸送有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿，導(dǎo)致溶脹、硬化、開裂。
超壓力、超流量、超負(fù)壓運(yùn)行
超過額定壓力會直接頂壞隔膜、撕裂密封、沖壞閥座密封。
干運(yùn)轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)時間過長
密封面無液體潤滑，摩擦發(fā)熱導(dǎo)致密封圈燒焦、硬化、失效。
頻繁瞬間啟動、停止，產(chǎn)生水錘沖擊
沖擊壓力反復(fù)沖擊密封部位，導(dǎo)致疲勞破損。
三、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)操作
長期不保養(yǎng)，密封件老化后仍繼續(xù)使用
密封圈、隔膜老化龜裂，密封性完全喪失。
清潔泵頭時使用尖銳工具刮削密封面
造成陶瓷閥座、泵頭密封面劃痕，永久漏液。
潤滑錯誤
使用非專用潤滑脂
不潤滑或潤滑過量，導(dǎo)致密封圈膨脹、擠出
隨意更改泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)、省略密封墊片
人為減少密封件層數(shù)或厚度，破壞原設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。
四、管路與外部連接錯誤操作
管路應(yīng)力過大、強(qiáng)行對接泵口
管道扭力、拉力作用在泵頭，使密封面變形。
進(jìn)出口過濾器堵塞未及時清理
造成泵負(fù)壓過大，吸入空氣并損壞吸入閥密封。
回流閥、背壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或缺失
系統(tǒng)壓力異常，破壞計量泵核心密封（隔膜、單向閥）。
五、低溫、高溫環(huán)境違規(guī)操作
低溫環(huán)境下未預(yù)熱就強(qiáng)行啟動
密封件低溫脆化，啟動沖擊易斷裂。
高溫介質(zhì)超溫運(yùn)行
密封件軟化、流邊、失去回彈性，造成泄漏。
六、其他人為誤操作
運(yùn)行中拆卸泵頭、接頭、排氣閥
壓力未泄完，瞬間壓力沖擊撕裂密封。
異物進(jìn)入泵腔
顆粒劃傷閥座、隔膜、密封面，造成永久性密封失效。
過載、卡死時未及時停機(jī)
傳動機(jī)構(gòu)過載反作用于泵頭密封，導(dǎo)致變形損壞。
